Iste'molchilarning talablari avtomobilsozlik sanoatining e'tiborini o'zgartirmoqda - bu ta'sir dunyo yaqinda 2023 yilda seziladi. So'nggi ma'lumotlarga ko'raAvtomobil ekotizimini ko'rishni o'rganishtomonidanZebra Technologies, avtomobil xaridorlari endi birinchi navbatda barqarorlik va ekologik tozalikka intilishadi, bu esa elektr transport vositalariga (EV) qiziqishning oshishiga olib keladi.
O'sha erdaplastik qarshi kalıplama sanoatikeladi. Avtomobil komponentlarini ishlab chiqarish uchun turli materiallardan foydalanish imkoniyati bilan avtomobil ishlab chiqaruvchilari ushbu sanoatga yechim sifatida murojaat qilishadi.Ishlab chiqarish jarayoni qismlarida energiyani tejash usullaridan elektr transport vositalari uchun turli rangdagi qismlarga qadar, yuqori aniqlikdagi plastik qarshi kalıplama javob beradi.
Avtomobil uchun inyeksion kalıplanmış plastmassalarning afzalliklari
Elektr transport vositalariga egalik qilish narxi pasayishda davom etar ekan, 2030 yilga kelib EVs avtomobil bozorining 50 foizini egallashi prognoz qilinmoqda. Buning sababi qisman eski EV modellari juda og'ir bo'lib, ularning samaradorligini cheklab qo'ygan.Shu bilan birga, yangi modellarda po'lat va shisha kabi og'irroq materiallar o'rniga ancha engilroq va shuning uchun samaraliroq bo'lgan bardoshli, infektsiyaga chidamli plastmassalardan foydalaniladi.
Avtomobil xavfsizligi sohasidagi boshqa yutuqlarga EVlarda to'q sariq rangli plastmassadan foydalanish kiradi.Avtomobil plastik kalıplanmış komponentlar uchun to'q sariq plastmassa yuqori kuchlanishli xavfsizlikni himoya qilishning kalitidir.EV kapoti ostida ishlayotganda, bu yuqori ko'rinadigan plastik rang xavfli vaziyatdan qochishning eng yaxshi usuli hisoblanadi, chunki u mexaniklar va favqulodda xizmat xodimlarini yuqori kuchlanish haqida ogohlantiradi.
Barqaror qismlar uchun barqaror jarayonlar
Plastik qarshi kalıplama kompaniyalari, masalanChemtech Plastics, barqarorlikni kundalik faoliyatiga kiritdilar.Ular yopiq konturli issiqlik almashinuvi tizimidan foydalanadilar, bu erda ishlab chiqarish jarayonlarida ishlatiladigan suv konveksiya orqali sovutiladi, 100% filtrlanadi va keyin ishga tushiriladi.Ayni paytda, boshqa kompaniyalar suvni binodan olib chiqib, suvni sovutish uchun fandan foydalanadi, bu esa uni axloqsizlik va qoldiq kabi ifloslantiruvchi moddalarga ta'sir qiladi.
Energiyani tejash choralari o'zgaruvchan chastotali haydovchi (VFD) orqali ham qo'llaniladi.Ushbu turdagi vosita haydovchisi ichki sensorlarga vosita tezligi va momentini boshqarish imkonini beradi.Ushbu datchiklar nasoslarga ishlarni sekinlashtirish yoki tezlashtirish talabini bilish imkonini beradi, bu esa energiyani sezilarli darajada tejash imkonini beradi.
Ekologik toza ishlab chiqarish uchun biologik parchalanadigan qatronlar
Taxminan yildan beri20-asrning boshi, biologik parchalanadigan plastik qatronlar chidamliligi, issiqlikka chidamlilik xususiyatlari va elektr izolyatori bo'lish qobiliyati bilan mashhur.Plastik qarshi kalıplamada foydalanilganda, an'anaviy neft-kimyoviy plastmassadan farqli o'laroq, "bio-parchalanadigan plastmassalar ishlatilgandan keyin atrof-muhitga hech qanday uglerodni chiqarmaydi, [chunki] uglerod dastlabki ishlab chiqarishda ishlatilmaydi va yon mahsulot emas, chunki u parchalanadi, ” deb yozadiSEA-LECT Plastics Corporation.
2018-yilda Ford kabi avtomobilsozlik kompaniyalari avtomobillarni yengil qilish va yoqilg‘i samaradorligini oshirish uchun bioplastikani sinovdan o‘tkazishni boshladi.Hozirgi vaqtda avtomobil sanoatida qo'llaniladigan uchta asosiy bioplastikaga bio-poliamidlar (Bio-PA), polilaktik kislota (PLA) va bio-asosli polipropilen (Bio-PP) kiradi."Tozalib borayotgan qazilma boyliklari, neft narxlarining oldindan aytib bo'lmaydiganligi va ko'proq xarajat va yoqilg'i tejaydigan transport vositalariga bo'lgan ehtiyojni hisobga olgan holda, bioplastika plastmassa va metallarni almashtirish uchun eng yaxshi materiallardan biri sifatida e'tirof etiladi", deb yozadi.Tomas Insights.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 12 iyul